Посмотрите, как этот производитель повышает эффективность переработки мяса

ФЕРГУС ФОЛЛС, Миннесота – Марк Сиккинк считает, что время, потраченное на сборку бригад и восстановление двигателей на другой технике вместе со своим дедом в Южной Дакоте, связано с его интересом к инженерному делу.

«Я знал, что хочу как можно лучше узнать комбинат, и это стало для меня настоящей целью», — сказал Сиккинк. «И я думаю, именно отсюда и появились эти механические способности».

Сиккинк превратил этот опыт в диплом инженера в Университете штата Южная Дакота, а затем в карьеру в Hormel Foods на нескольких различных перерабатывающих заводах. Его последней остановкой был завод по переработке индейки в Пеликан-Рапидс, штат Миннесота, расположенный в нескольких минутах езды от Фергус-Фолс.

В 2017 году он решил заняться собственным бизнесом, создав производственный бизнес для оснащения мясоперерабатывающей промышленности. Его бизнес, SCR Solutions в Фергус-Фолс, расширился и стал работать с другими видами пищевой промышленности и будет расширяться снова с помощью государственного гранта в Миннесоте.

Компания SCR начала с простого: столов и подставок из нержавеющей стали. Сиккинк сказал, что конвейеры станут следующим логическим шагом.

«Это форма очень простой автоматизации, но если вы не делаете это с помощью конвейеров, вы делаете это с помощью людей, лопат или перемещения коробок. Таким образом, транспортировка — это большая часть работы на заводах», — сказал Сиккинк. .

Оттуда они расширились до машин, которые могут поднимать и сбрасывать большие грузы, а также интегрировали такие вещи, как металлодетекторы, весы и машины с возможностью сортировки.

SCR не производит такие вещи, как пилы, системы машинного зрения или роботов, а интегрирует их, чтобы помочь мясопереработчику максимально эффективно использовать это оборудование и максимизировать выход продукции.

«Сейчас у нас есть проект: мы возьмем заднюю четверть... и разместим робота, который будет идеально позиционировать эту заднюю четверть так, чтобы пильное полотно делало рез в оптимальном месте, чтобы получить максимальную производительность. на ветчине, а затем производить как можно более качественный вторичный продукт», — сказал Сиккинк. «Поэтому, хотя мы не делаем робота, мы не делаем пильное полотно — мы будем выполнять работу слесаря, настраивать оборудование и осуществлять интеграцию между транспортировкой до и после нее, а затем обрабатывать эти потоки продуктов, как только они разделены. Кто-то должен идти в одну сторону, кто-то должен идти в другую сторону. Такова наша роль».

Благодаря недавно объявленному гранту в размере 160 000 долларов США от Министерства занятости и экономического развития штата Миннесота, SCR Solutions добавит 10 000 квадратных футов к одному из двух своих зданий в Фергус-Фолс, общая стоимость проекта составит 1 миллион долларов США. Ожидается, что в ближайшие три года в рамках проекта будет создано восемь рабочих мест, что примерно удвоит рабочую силу.

«Нам, безусловно, нужно прибавление для размещения дополнительного персонала, нам нужен дополнительный персонал для развития бизнеса», — сказал Сиккинк.

Сиккинк заявил, что расширение поможет сделать его бизнес более эффективным.

Помощь пищевой промышленности в повышении эффективности — основа SCR Solutions.

Одним из мясоперерабатывающих предприятий, эффективность которого SCR помогает повысить, является Cloverdale Foods в Мандане, Северная Дакота.

Компания Cloverdale существует уже более 100 лет и за последние годы значительно увеличила мощности по переработке мяса.

Управляющий заводом Джастин Бротцлер рассказал, что около пяти лет назад компания Cloverdale перерабатывала от 600 000 до 770 000 фунтов мяса в неделю. Сейчас они перерабатывают около 1 миллиона фунтов в неделю.

Штат компании увеличился с примерно 350 до примерно 500 человек, что не соответствует показателям «большой четверки» мясокомбинатов, но значительно превосходит местный склад мяса.

Одна из новых линий продукции — «Tangy Snackers», летние колбасные палочки, выпущенные в 2022 году.

«Мы только начали заниматься производством закусочных палочек. Они смогли спроектировать для нас хороший конвейер на рабочей станции, который позволяет продукту оставаться организованным и фактически переворачивает продукт для облегчения проверки. Это просто требует гораздо меньше ручной работы, чем попытка визуального контроля. каждый из них по отдельности или переверните их по отдельности», — сказал Бротцлер.